Drahtmaterial aus Silberlegierung

Drahtmaterial aus Silberlegierung
Informationen:
Silberlegierungsdrahtmaterial ist ein hochleistungsfähiges elektrisches Kontaktmaterial auf der Basis von hoch-reinem Silber, das durch die Einbindung von Elementen wie Nickel (Ni), Zinnoxid (SnO₂), Kupfer (Cu) und Zinkoxid (ZnO) hergestellt wird.
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Beschreibung
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Produkteinführung

 

Silberlegierungsdrahtmaterial ist ein hochleistungsfähiges elektrisches Kontaktmaterial auf der Basis von hoch-reinem Silber, das durch die Einbindung von Elementen wie Nickel (Ni), Zinnoxid (SnO₂), Kupfer (Cu) und Zinkoxid (ZnO) hergestellt wird. Es eignet sich zur Verwendung bei der Herstellung elektrischer Komponenten für Relais, Schütze, Leistungsschalter, Automobilelektronik, neue Energiesysteme und industrielle Steuerungsgeräte.

 

Technische Spezifikationen

 

Materialsysteme

AgNi, AgSnO₂, AgCu, AgZnO usw.

Silbergehalt

Individuell nach Kundenwunsch

Drahtdurchmesserbereich

Φ0,15 mm – Φ8,0 mm

Toleranz des Drahtdurchmessers

Standard ±0,005 mm – ±0,02 mm; Besondere Spezifikationen unterliegen der Bewertung

Elektrische Leitfähigkeit

55 % – 98 % IACS

Härte

60 – 150 HV

Zugfestigkeit

Anpassbar

Lieferbedingung

Weich, halb-hart oder hart

Oberflächenbeschaffenheit

Helles Finish

Umweltkonformität

RoHS- und REACH-konform

Lieferform

Spulen, Spulen oder abgelängte--Stücke

 

Produktmerkmale

 

Ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit

Verwendet ein Materialsystem auf der Basis von hoch-reinem Silber-, das sich durch einen niedrigen spezifischen Widerstand und eine stabile Strombelastbarkeit auszeichnet;{2}} Dies minimiert die durch Kontaktwiderstände verursachte Wärmeentwicklung und erhöht die Betriebsstabilität elektrischer Komponenten.

 

Widerstand gegen Lichtbogenerosion

Die optimierte Legierungszusammensetzung und die Gleichmäßigkeit der Mikrostruktur sorgen für eine hervorragende Beständigkeit gegen Lichtbogenerosion und gewährleisten eine lange Lebensdauer bei häufigen Schaltvorgängen und unter induktiven Lastbedingungen.

 

Stabile Verarbeitungseigenschaften

Das Material weist eine ausgezeichnete Plastizität auf und eignet sich für verschiedene Herstellungsprozesse-einschließlich Kaltziehen, Stanzen, Nieten und Schweißen-, wodurch die Effizienz der automatisierten Produktion und die Produktkonsistenz gesteigert werden.

 

Gute Schweißbarkeit

Zeigt hervorragende Leistung beim Hartlöten, Widerstandsschweißen und Laserschweißen und ermöglicht zuverlässige Verbindungen mit Materialien auf Kupfer{0}}-Basis, um die Fertigungsanforderungen elektrischer Kontaktbaugruppen zu erfüllen.

 

Vielfältige Materialoptionen

Unterstützt eine Reihe silberbasierter Legierungssysteme (wie AgNi, AgSnO₂ und AgCu) und ermöglicht eine Materialauswahl basierend auf spezifischen Anforderungen hinsichtlich Strombelastbarkeit, elektrischer Lebensdauer und Kosten.

 

Herstellungsprozess

01/

Rohstoffkontrolle
Es werden hochreines Silber und hochwertige Legierungselemente verwendet; Alle Rohstoffe werden einer Analyse der chemischen Zusammensetzung und einer Wareneingangskontrolle unterzogen, um die Konsistenz von Charge zu Charge sicherzustellen.

02/

Vakuumschmelzen
Um die Gleichmäßigkeit der Legierungszusammensetzung zu verbessern und die Auswirkungen von Oxidation und Verunreinigungen zu minimieren, werden Vakuuminduktionsschmelzverfahren oder Schmelzverfahren unter Schutzatmosphäre eingesetzt.

03/

Strangguss
Durch Stranggießen werden Legierungsbarren mit gleichmäßiger Mikrostruktur hergestellt, die eine stabile Grundlage für die Weiterverarbeitung bieten.

04/

Multi-{0}}Rollen
Um die Materialdichte zu erhöhen und die Kornstruktur zu optimieren, kommt eine Kombination aus Warm- und Kaltwalzverfahren zum Einsatz.

05/

Präzisionsdrahtziehen
Beim Drahtziehen in mehreren Durchgängen wird der Durchmesser schrittweise reduziert, wodurch eine hohe Maßgenauigkeit und eine hervorragende Oberflächenqualität erreicht werden.

06/

Kontinuierliches Glühen
Das Glühen unter Schutzatmosphäre beseitigt Verarbeitungsspannungen und verbessert die Duktilität und Eignung des Materials für die Weiterverarbeitung.

07/

In-Inspektion
Wichtige Parameter-wie Drahtdurchmesser, elektrische Leitfähigkeit, Härte und Oberflächenqualität-werden während des gesamten Prozesses gemäß den Produktspezifikationen überwacht.

08/

Exportverpackung
Es stehen feuchtigkeitsbeständige, antioxidative und spezielle Exportverpackungslösungen zur Verfügung, um das Risiko von Oberflächenverfärbungen während des internationalen Versands und der Lagerung zu minimieren.

 

Qualitätssicherung

 

Verfügbare Testdienste

Analyse der chemischen Zusammensetzung
Prüfung der elektrischen Leitfähigkeit
Mikrostrukturanalyse
Härteprüfung
Prüfung der Zugfestigkeit
Maßprüfung
Prüfung der Oberflächenqualität

 

Technische Dokumentation verfügbar

Materialtestberichte
Fabrikinspektionsberichte
RoHS-Konformitätserklärung
REACH-Konformitätserklärung
Unterstützung bei der PPAP-Dokumentation (sofern für das Projekt erforderlich)

 

 

Anwendungsbereiche

 

Relaisindustrie

Leistungsrelais, Kfz-Relais, magnetische Verriegelungsrelais.

01

Schützindustrie

Wechselstromschütze, Gleichstromschütze, Hochspannungsrelais.

02

Switch-Branche

Mikroschalter, Druckknopfschalter, Wandschalter, Temperaturkontrollschalter.

03

Neue Energiewirtschaft

Energiespeicherrelais, Kontaktkomponenten für Ladegeräte, elektrische Photovoltaikgeräte.

04

Industrielle Steuerung

Industrielle Steuerungen, elektromagnetische Steuerungsgeräte und elektrische Niederspannungsgeräte.

05

 

Maßgeschneiderte Dienstleistungen

 

Anpassung des Materialsystems
Unterstützt die Entwicklung von Materialsystemen wie AgNi, AgSnO₂, AgCu und AgZnO.

 

Anpassung der mechanischen Eigenschaften
Unterstützt die Optimierung von Härte, Zugfestigkeit und Verarbeitungsbedingungen.

 

Dimensionsanpassung
Unterstützt bestimmte Drahtdurchmesser, Toleranzanforderungen und das Schneiden fester{0}}Längen.

 

Verpackungsanpassung
Unterstützt verschiedene Spulenspezifikationen, Verpackungsgewichte und automatische Zuführanforderungen.

 

Unterstützung bei der Musterentwicklung
Unterstützt Prototypenproduktion, Kleinserienvalidierung und Massenlieferung.

 

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

 

Umfassende Fertigungsmöglichkeiten
Wichtige Prozesse{{0}einschließlich Schmelzen, Walzen, Drahtziehen, Glühen und Testen-werden alle im eigenen Haus-durchgeführt, um Produktkonsistenz und zuverlässige Lieferung sicherzustellen.

 

Flexible Anpassung und Entwicklung
Wir unterstützen die Materialentwicklung und Leistungsoptimierung anhand von Zeichnungen, Mustern oder spezifischen technischen Anforderungen.

 

Robustes Qualitätsmanagementsystem
Wir verfügen über Rückverfolgbarkeitsmechanismen, die Rohstoffe, Produktionsprozesse und Endproduktkontrollen umfassen, um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen.

 

Internationale Liefererfahrung
Wir sind mit den Beschaffungsprozessen ausländischer Industriekunden vertraut und bieten technische Dokumentation, Exportverpackung und umfassende internationale Handelsunterstützung.

 

FAQ

 

F: Was ist das MOQ?

A: Für Standardmaterialien sind Kleinserien-Muster verfügbar; Die spezifische MOQ kann basierend auf Materialtyp und Spezifikationen bestätigt werden.

F: Können Muster zur Verfügung gestellt werden?

A: Wir unterstützen die Produktion und Prüfung/Validierung von Mustern.

F: Entsprechen die Produkte den RoHS- und REACH-Anforderungen?

A: Relevante Compliance-Dokumente können auf Kundenanfrage bereitgestellt werden.

F: Wie lange ist die Vorlaufzeit?

A: Standardspezifikationen dauern in der Regel 7–15 Werktage; Lieferzeiten für kundenspezifische Projekte können individuell bestätigt werden.

F: Welche Handelsbedingungen werden unterstützt?

A: Wir unterstützen internationale Handelsbedingungen wie EXW, FOB und CIF.

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