Neusilberdraht

 

Neusilberdraht, auch Neusilberdraht genannt, ist ein Präzisionslegierungsdraht, der hauptsächlich aus Kupfer (Cu), Nickel (Ni) und Zink (Zn) besteht. Es wird häufig in elektronischen Steckverbindern, Präzisionsfedern, Kommunikationsgeräten, Musikinstrumentenkomponenten, Brillenteilen, Schmuck und der Herstellung von Präzisionshardware verwendet.

 

 

UNSgrad	ENgrade	JISgrade	Nicontent
C75200	CW409J	C7521	16.5%~19.5%
C75400	CW403J	C7541	14.0%~16.0%
C77000	CW402J	C7701	16.5%~19.5%

 

 

Drahtdurchmesserbereich	0,03 mm ~ 8,0 mm
Maßtoleranz	Kann gemäß Produktspezifikationen und Kundenanforderungen gesteuert werden
Härtezustand	O, 1/2H, H, EH, SH
Spannkraft	Bestimmt nach Besoldungsgruppe und Bundesland
Verlängerung	Je nach Wärmebehandlungszustand angepasst
Leitfähigkeit	Ungefähr. 5.5%~9,0 % IACS
Oberflächenbeschaffenheit	Hell, poliert, verzinnt, versilbert, vernickelt
Verpackung	Kunststoffspule, H-Trägerspule, lose Spule
Zertifizierungsunterstützung	ISO9001-, RoHS- und REACH-bezogene Dokumente verfügbar

 

 

RoHS & REACH:Auf Kundenanfrage können RoHS- und REACH-Konformitätserklärungen sowie Prüfberichte von Drittanbietern bereitgestellt werden.

 

Kundenspezifische Erklärungen:Wir können Kunden bei der Bereitstellung von Umwelterklärungen, Material-Compliance-Dokumenten und lieferkettenbezogenen Belegen unterstützen, die für ihre Projekte erforderlich sind.

 

Testunterstützung von Drittanbietern-:Wir unterstützen Produkttests und Audits durch Dritte-durch Organisationen wie SGS, BV, TÜV und Intertek.

 

 

Korrosionsbeständigkeit:Das Cu-Ni-Zn-Legierungssystem verbessert die Oxidationsbeständigkeit des Materials und macht es für feuchte Umgebungen und allgemeine Industriebedingungen geeignet.

 

Stabile elektrische Kontaktleistung:Die Nickel--Silberlegierung weist eine stabile elektrische Leitfähigkeit auf und eignet sich daher für Anwendungen wie Steckverbinderklemmen, leitfähige Federn und elektrische Kontaktkomponenten.

 

Präzise Dimensionskontrolle:Die Produktionslinie ist mit Online-Durchmessermessgeräten ausgestattet, um Änderungen des Drahtdurchmessers in Echtzeit zu überwachen, die Konsistenz der Produktabmessungen sicherzustellen und die kontinuierlichen Produktionsanforderungen automatisierter Verarbeitungsgeräte zu erfüllen.

 

Mehrere Oberflächenbehandlungsoptionen:Unterstützt Hochglanzfinish, Polieren, Verzinnen, Vernickeln und Versilbern.

 

 

Rohstoffkontrolle:Es werden hochreine Kupfer-, Nickel- und Zinkrohstoffe verwendet und alle eingehenden Materialien werden einer Prüfung der chemischen Zusammensetzung unterzogen.

 

Legierungsschmelzen:Induktionsschmelzgeräte werden zum Dosieren und Schmelzen verwendet, um die Gleichmäßigkeit der chemischen Zusammensetzung zu kontrollieren.

 

Strangguss:Um die innere Dichte des Materials zu verbessern, werden kontinuierliche oder halbkontinuierliche Gießverfahren eingesetzt.

 

Rollvorgang:Durch Warm- und Kaltwalzverfahren wird die Kornstruktur optimiert und die Bearbeitbarkeit des Werkstoffs verbessert.

 

Präzisionsdrahtziehen:Zur Herstellung von Drähten mit unterschiedlichen Spezifikationen werden mehrstufige Ziehprozesse eingesetzt, um die Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit des Produkts sicherzustellen.

 

Wärmebehandlungsprozess:Das Glühen wird je nach Kundenwunsch durchgeführt, um die Härte, Dehnung und elastischen Eigenschaften des Materials anzupassen.

 

Online-Inspektion:Während der Produktion werden Maßprüfungen, Prüfungen der mechanischen Eigenschaften und Prüfungen der Oberflächenqualität durchgeführt.

 

Verpackung des fertigen Produkts:Je nach Transportmethode und Kundenanforderungen werden feuchtigkeitsbeständige Verpackungslösungen eingesetzt, um das Risiko von Feuchtigkeit und Oxidation während des Transports und der Lagerung zu verringern.

 

 

 

Verpackungsmethoden:Unterstützt Kunststoffschalen, I-Beam-Rollen und lose Rollenverpackungen; Geeignete Wickelmethoden können entsprechend den Anforderungen der Kundenausrüstung ausgewählt werden.

 

Feuchtigkeitsschutz:Vakuumverpackungen, feuchtigkeitsbeständige Beutel und Trockenmittel können kombiniert werden, um das Risiko von Feuchtigkeitsschäden während der Seefracht und Lagerung zu verringern.

 

Exportverpackung:Unterstützt begasungsfreie Holzkisten, Palettenverpackungen und Containerladelösungen, um internationale Transportanforderungen zu erfüllen.

 

 

 

 

Integriertes Fertigungssystem:Wichtige Prozesse wie Schmelzen, Walzen, Ziehen, Wärmebehandlung und Tests werden alle im eigenen Haus durchgeführt, sodass eine vollständige{1}Prozessqualitätskontrolle gewährleistet ist.

 

Umfassende Testmöglichkeiten:Ausgestattet mit Komponentenanalyse-, mechanischen Eigenschaftsprüfungs- und Maßinspektionsgeräten, um die Produktstabilität von Charge zu Charge zu gewährleisten.

 

Flexibles Produktionsmodell:Unterstützt die Musterentwicklung, Kleinserien-Testbestellungen und eine langfristige stabile Versorgung.

 

Umfangreiche Exporterfahrung:Vertraut mit internationalen Handelsprozessen, Exportverpackungsanforderungen und der Vorbereitung hochwertiger Dokumente, um den Beschaffungsanforderungen globaler Großhändler und Industriekunden gerecht zu werden.

 

Technische Supportleistungen:Unterstützen Sie Kunden bei der Materialauswahl, Härteempfehlungen und Vorschlägen zur Verarbeitungstechnologie und verbessern Sie so die Effizienz der Produktentwicklung.

 

 

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