Produkteinführung
AC-Schützkontakte sind wichtige elektrische Kontaktkomponenten, die zum Herstellen, Tragen und Unterbrechen von Stromkreisen verwendet werden. Diese Kontakte werden aus Verbundwerkstoffen auf Silberbasis-wie AgNi, AgSnO₂ und AgCu-durch Prozesse wie Pulvermetallurgie, interne Oxidation und Präzisionsformung hergestellt und zeichnen sich durch einen niedrigen Kontaktwiderstand, eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lichtbogenerosion und eine stabile elektrische Langlebigkeit aus. Sie erfüllen die Betriebsanforderungen für Anwendungen wie AC-1, AC-3 und AC-4.
Technische Spezifikationen
|
Artikel |
Typischer Wert |
Testmethode |
|
Materialsystem |
AgNi10, AgNi15, AgSnO₂(12), AgSnO₂(15), AgCu |
DIN EN Relevante Normen |
|
Silbergehalt |
85%–95% |
Chemische Analyse |
|
Anwendungskategorie |
AC-1, AC-3, AC-4 |
IEC 60947-4-1 |
|
Nennstrombereich |
9A–800A |
Referenzbetriebsbedingungen |
|
Anfänglicher Kontaktwiderstand |
Kleiner oder gleich 0,5 mΩ (typisch) |
Vier-Draht-Widerstandsmessung |
|
Härte |
80–130 HV |
Vickers-Härtetest |
|
Elektrische Leitfähigkeit |
35–70 % IACS |
Wirbelstrom-Leitfähigkeitstest |
|
Mikrostruktur |
Gleichmäßig verteilte funktionelle Phasen |
Metallographische Analyse |
|
Elektrisches Leben |
100.000–1.000.000 Operationen* |
Lebenszyklusprüfstand |
|
Lieferform |
Kontaktspitzen, Nietkontakte, geschweißte Kontaktbaugruppen |
Anpassbar |
Leitfaden zur Materialauswahl
|
Material |
Eigenschaften |
Empfohlene Anwendungen |
|
AgNi |
Stabile elektrische Leitfähigkeit, gute Verarbeitbarkeit und kostengünstige Leistung für allgemeine Schaltanwendungen. |
AC-1-Widerstandslasten, Standard-Wechselstromschütze, Hilfskontakte |
|
AgSnO₂ |
Hervorragende Schweißfestigkeit und Lichtbogenerosionsbeständigkeit, geeignet für anspruchsvolle Schaltbedingungen. |
AC-3-Motorlasten, AC-4-Anwendungen mit häufigem Schalten, Systeme mit hohem Einschaltstrom |
|
AgCu |
Höhere Härte, gute Verschleißfestigkeit und zuverlässige Leistung unter relativ hohen Strombedingungen. |
AC-Schütze mit großer{{0}Kapazität, Hochleistungs-Schaltgeräte |
|
Maßgeschneiderte Materiallösungen |
Materialzusammensetzung und Leistung können je nach spezifischen Betriebsanforderungen optimiert werden. |
Anwendungen in großer Höhe, Hochfrequenzbetrieb, spezielle OEM-Projekte |
Produktmerkmale
Ausgezeichnete Lichtbogenerosionsbeständigkeit
Durch die Verwendung eines optimierten Verbundmaterialsystems auf Silberbasis minimiert das Produkt effektiv Lichtbogenerosion und das Risiko von Kontaktschweißungen. Es eignet sich für Anwendungen mit Motorstart und häufigen Schaltvorgängen und trägt zur Verlängerung der Lebensdauer des Schützes bei.
Niedriger Kontaktwiderstand
Durch die Verwendung hochreiner Rohstoffe und eines einheitlichen Mikrostrukturdesigns behält das Produkt langfristig einen konstant niedrigen Kontaktwiderstand bei, wodurch Energieverluste reduziert und die Betriebsstabilität des Systems verbessert werden.
Ausgezeichnete Dimensionskonsistenz
Wichtige Maßtoleranzen werden durch automatisierte Press- und Präzisionsbearbeitungsprozesse kontrolliert, was eine höhere automatisierte Montageeffizienz ermöglicht und die Produktkonsistenz über Chargen hinweg gewährleistet.
Herstellungsprozess
Rohstoffkontrolle
Es werden hochreine Silberpulver-, Nickelpulver- und funktionelle Oxid-Rohstoffe ausgewählt. Die chemische Zusammensetzung und die Partikelgrößenverteilung werden überprüft, um die Materialstabilität sicherzustellen.
Pulvermischen
Hochpräzise Mischgeräte werden verwendet, um Partikel der funktionellen Phase gleichmäßig zu dispergieren und so die mikrostrukturelle Gleichmäßigkeit des Materials zu verbessern.
Automatisiertes Pressen
Für die Formung mit hoher{0}Dichte werden automatisierte Anlagen eingesetzt, mit-Inline-Überwachung der Abmessungen und der Dichte des Grünkörpers.
Atmosphäre-Geschütztes Sintern
Das Hochtemperatursintern wird unter einer Schutzatmosphäre durchgeführt, um die Materialdichte und die Verbindungsfestigkeit zu verbessern.
Präzisionsbearbeitung
Bearbeitungsschritte wie Drehen, Stanzen, Nieten und Schweißen werden nach Kundenzeichnungen und -vorgaben durchgeführt.
Wärmebehandlung
Glühprozesse werden eingesetzt, um die Härte und Zähigkeit des Materials zu optimieren und die Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Ermüdung zu erhöhen.
Inspektion und Verpackung
Nach der Reinigung und Schutzbehandlung werden die Produkte in einer feuchtigkeitsbeständigen Verpackung versiegelt, um das Risiko einer Oxidation während des Transports und der Lagerung zu minimieren.
Qualitätssicherungssystem
Rohstoffinspektion
Prüfung der chemischen Zusammensetzung, Partikelgrößenverteilung und Reinheit.
Metallographische Analyse
Untersuchung der mikrostrukturellen Gleichmäßigkeit und der Verteilung funktioneller Phasen.
Elektrische Leistungsprüfung
Prüfung des Kontaktwiderstands, der elektrischen Leitfähigkeit und des Temperaturanstiegsverhaltens.
Maßprüfung
Kontrolle kritischer Maßtoleranzen, um die Konsistenz der Baugruppe sicherzustellen.
Dokumentationsunterstützung
Auf Kundenwunsch erhältlich:
• Materialdatenblatt
• COA (Analysezertifikat)
• Inspektionsbericht
• RoHS-Bericht
• REACH-Bericht
• PPAP/FAI-Dokumentation (falls für das Projekt erforderlich)
Kapazitäts- und Lieferkettenunterstützung
Wir verfügen über einen umfassenden Produktionsprozess für elektrische Kontakte auf Silberbasis-, der in der Lage ist, OEM-Auftragsanforderungen mit hohem{1}Volumen zu erfüllen.
Die Unterstützung umfasst:
• Entwicklung kleiner-Batch-Proben
• OEM/ODM-Projektzusammenarbeit
• Jährliche Beschaffungsvereinbarungen
• Sicherheitsbestandsverwaltung (VMI)
• Gestaffelte Lieferung (JIT)
• Maßgeschneiderte Etikettierungs- und Verpackungslösungen
Die Vorlaufzeit für Muster beträgt in der Regel 7 bis 15 Tage, während die Vorlaufzeit für Großbestellungen im Allgemeinen zwischen 20 und 35 Tagen liegt. Spezifische Zeitpläne werden auf der Grundlage der Produktspezifikationen und des Auftragsvolumens festgelegt.
FAQ
F: Entsprechen die Produkte den RoHS- und REACH-Anforderungen?
A: Wir können auf der Grundlage der Kundenanforderungen Materiallösungen bereitstellen, die den RoHS- und REACH-Vorschriften entsprechen, und Testberichte von Drittanbietern unterstützen.
F: Welches Material wird für AC-3-Betriebsbedingungen empfohlen?
A: Materialien der AgSnO₂-Serie eignen sich typischerweise für AC-3-Motorlastanwendungen und bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Kontaktschweißen und Lichtbogenerosion.
F: Unterstützen Sie die Anpassung basierend auf Zeichnungen?
A: Ja. Wir unterstützen die OEM/ODM-Entwicklung auf der Grundlage von Kundenzeichnungen, Mustern oder technischen Spezifikationen.
F: Können Sie Schweißbaugruppen liefern?
A: Ja, wir können Kontaktspitzen, Nietkontakte, Bimetallkomponenten und Schweißbaugruppen liefern.
F: Unterstützen Sie langfristige Lieferverträge?
A: Ja. Wir können jährliche Beschaffungsvereinbarungen, die Verwaltung von Sicherheitsbeständen und gestaffelte Lieferdienste anbieten, die auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind.
Beliebte label: Wechselstrom-Schützkontakte, China Wechselstrom-Schützkontakte Hersteller, Lieferanten, Tastenschalterkontakte, Gleichstrom-Schützkontakte, Großleistungsrelais-Kontakte, Mikroschalterkontakte, Subminiatur-Hochleistungsrelais-Kontakte, Wandschalterkontakte
