Einführung
AgNi-Nietverbindungskontakte verfügen über eine Funktionsschicht aus einer Silber-Nickellegierung, die mit einem Schaft aus reinem Kupfer verbunden ist. Dieses Verbunddesign bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Materialmigration und elektrischen Verschleiß unter AC/DC-Lasten und reduziert gleichzeitig die Edelmetallkosten erheblich.
Technische Spezifikationen
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Eigenschaft/Parameter |
AgNi10/Cu-Verbindung |
AgNi15/Cu-Verbindung |
AgNi20/Cu-Verbindung |
Basisschaftmaterial |
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Zusammensetzung der Kontaktschicht |
9,5 % - 10.5 % Ni, Bal. Ag |
14,5 % - 15.5 % Ni, Bal. Ag |
19,5 % - 20.5 % Ni, Bal. Ag |
>= 99.9 % reines Kupfer (C11000) |
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Elektrische Leitfähigkeit (% IACS) |
>= 88 (Kontaktschicht) |
>= 80 (Kontaktschicht) |
>= 72 (Kontaktschicht) |
>= 100 (Kupferschaft) |
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Schichthärte (HV) |
>= 75 |
>= 85 |
>= 95 |
65 - 80 |
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Gesamtmaterialdichte (g/cm3) |
>= 10.2 |
>= 10.1 |
>= 10.0 |
8.89 |
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Dickenverhältnis der Bimetallschicht |
Standardmäßig 20 % bis 30 % Legierungsschicht oder individuell nach Grundrisszeichnung. |
Produktmerkmale
Feinkörnige Mikrostruktur:Die Pulvermetallurgie sorgt für eine gleichmäßige Nickelverteilung und verhindert so eine lokale Materialverschlechterung.
Hohe Schweißbeständigkeit:Nickel erhöht die Schmelzpunktschwelle, um ein Schweißen bei hohen -Einschaltstromspitzen zu verhindern.
Kosten-Effizientes Verbunddesign:Bimetall-/Tri-metallstrukturen beschränken Silber auf die Kontaktfläche und senken so die Rohstoffkosten um 30–50 %.
Hervorragende Formbarkeit:Die optimierte Kupferunterlage sorgt für sauberes, rissfreies Nieten bei der automatisierten Montage.
Produktanwendungen
Relais
Kfz-Relais, Signalrelais, Leistungsrelais und Miniatur-Leiterplattenrelais.
Schalter
Wandschalter, Mikro-schalter, Wippschalter und Drucktastenfelder.
Schutzgeräte
Miniatur-Leistungsschalter (MCBs), Thermoschutzschalter und Haushaltsschütze.
Verpackung und globale Logistik
Standard-Vakuumverpackung: Hermetisch versiegelte Vakuumbeutel mit Trockenmittel schützen vor Oxidation, verpackt in verstärkten doppelwandigen Exportkartons.
Lieferzeiten:
• Standard: 10–15 Werktage.
• Kundenspezifischer OEM: 20–25 Werktage (einschließlich Werkzeug).
• Logistiknetzwerk: Express-Luftfracht per DHL/FedEx/UPS (3–5 Tage in die USA/Europa) und spezielle Luft-/Seespeditionen für Großbestellungen; unterstützt FOB-, CIF- und DDP-Bedingungen.
Qualitätssicherung
Systemzertifizierungen:Die Anlagen sind vollständig nach IATF 16949 (Automobilnormen) und ISO 9001:2015 zertifiziert.
Umweltkonformität:100 % konform mit RoHS 3.0 und REACH; Es werden vollständige Materialdeklarationen (einschließlich IMDS) bereitgestellt.
In-Haustests:Jede Charge wird einer Ultraschall-Fehlererkennung (Verklebungsintegrität), einer REM-Mikrostrukturanalyse, einer Mikrohärteprüfung und einer RFA-Dickenüberprüfung unterzogen.
Rückverfolgbare Versanddokumente:Jeder Lieferung liegen ein Konformitätszertifikat (CoC) und 3.1 Materialzertifikate bei.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie hoch ist das Mindestbindungsverhältnis zwischen der AgNi-Schicht und dem Kupferschaft?
A: Unser Standard-Herstellungsgrenzwert garantiert eine Mindesthaftfestigkeit von 99,9 % über die gesamte Schnittstelle hinweg mithilfe der Kaltschweiß-/Heißplattierungstechnologie. Die Standardschichtdicke der AgNi-Schicht beträgt typischerweise 20 % bis 30 % der gesamten Kopfhöhe oder mindestens 0,15 mm, sofern nicht anders angegeben.
F: Wie verhindern Sie eine Oxidation der Kontakte während einer Langzeitlagerung?
A: Alle Sendungen werden in mit Stickstoff gespülten oder vakuumversiegelten antistatischen Beuteln mit aktiven Feuchtigkeitsabsorptionsmitteln verpackt. Bei Lagerung in einer Umgebung mit kontrollierter Temperatur ($15^\\circ\\text{C}-25^\\circ\\text{C}$) und niedriger -Luftfeuchtigkeit ($\\le60\\%\\text{ RH}$) bleiben ungeöffnete Verpackungen bis zu 12 Monate lang oxidationsfrei.
F: Können Sie präzise Toleranzen für automatisierte Hochgeschwindigkeits-Nietmontagelinien einhalten?
A: Ja. Bei automatisierten Abstecklinien, bei denen ein Verklemmen ein kritisches Risiko darstellt, halten wir durch Präzisionswerkzeuge aus Hartmetall und eine 100 % automatisierte optische Sortierung enge Toleranzen bis zu $\\pm0,02\\text{mm}$ beim Schaftdurchmesser und der Kopfsymmetrie ein.
F: Entsprechen Ihre Silber-Nickel-Kontakte vollständig den RoHS-Richtlinien?
A: Ja. Im Gegensatz zu Silber-Cadmiumoxid (AgCdO), das aufgrund seiner Toxizität Beschränkungen unterliegt, ist Silber-Nickel (AgNi) ein vollständig konformes, umweltfreundliches Material, das alle RoHS 3.0- und REACH-Anforderungen für europäische Märkte erfüllt.
F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Für Standardspezifikationen mit vorhandenen Werkzeugen beträgt unsere Mindestbestellmenge 50.000 Stück. Für kundenspezifische Konfigurationen, die die Herstellung neuer Werkzeuge erfordern, beträgt die Mindestbestellmenge je nach Abmessungen typischerweise 100.000 Stück.
F: Stellen Sie PPAP-Dokumentation für Kfz-Schalteranwendungen bereit?
A: Ja, wir bieten vollständige PPAP-Level-3-Dokumentation für Kunden aus der Automobilbranche und der{1}hochzuverlässigen Industrie, einschließlich FMEA, Kontrollplänen, Materiallaborberichten und Dimensionslayoutstatistiken.
F: Warum sollte ich AgNi-Verbundnieten gegenüber massiven AgNi-Nieten wählen?
A: AgNi-Verbundniete beschränken die Silberlegierung ausschließlich auf die elektrische Kontaktzone und verwenden reines Kupfer für den Strukturschaft. Dies sorgt für eine identische elektrische Leistung bei gleichzeitiger Reduzierung des Edelmetallgewichts und senkt die Komponentenkosten um 30 bis 50 %.
F: Wie wirkt sich ein höherer Nickelgehalt (z. B. AgNi20 vs. AgNi10) auf die Leistung aus?
A: Durch Erhöhen des Nickelgehalts wird die Beständigkeit des Materials gegen Lichtbogenerosion und Kontaktschweißen unter Hochstrom-Schaltlasten verbessert. Es verringert jedoch leicht die elektrische Leitfähigkeit. AgNi10 wird wegen hoher Leitfähigkeit und niedrigem Widerstand bevorzugt, während AgNi20 für hohe Schaltleistung verwendet wird.
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